目前不管是在无线充领域还是音响行业，外观件铝合金化都是大势所趋，尤其在无线充领域，铝合金外壳 是衡量其是否美丽时尚的不可缺少的条件，为了达到这个目的国内无线充的制造商不断设计出不同尺寸外观的无线充铝合金外壳，数控CNC作为无线充铝合金外壳加工的基础工艺运用十分的广泛，在铝外壳CNC加工一直有个问题时常困扰着机加工人员：CNC加工无线充铝合金外壳尺寸十分OK，但是表面光洁度比较差。

    今天铝合金外壳CNC加工的“老司机”；“新大兴精密”为“新手们”带来了专门针对表面光洁度不高问题的原因分析和解决方案，还不快上车。

 无线充铝合金外壳CNC加工表面光洁度差的原因：

 ①刀具受损、不锋利；

 ②CNC机床按装置不平稳，加工时机床有抖动现象；

 ③冷却液的性能不达标；

 ④机床加工时丝杠有爬行现象；

 ⑤CNC加工程序（进给量、切削量、主轴转速等）编写问题。

 那上述问题应该怎么解决呢？

  无线充铝外壳加工刀具磨损或受损不锋利可以重新磨刀或直接更换新刀具；放置不平稳则需要重新校验机床水平并固定好；冷却液性能不达标则需更换适合铝合金外壳加工的冷却液，爬行现象是由于机床导轨、丝杠磨损或松动的厉害，更换机床配件并注意日常保养：调整CNC加工程序。

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