回弹是冲压卸载压力后产生的反向射性形变，是铝外壳冲压过程中的一种普通现象，它可以直接影响铝合金外壳 的尺寸精度，严重的会导致产品报废。而这一现象又是十分棘手的难题，在模具测试和生产过程中随时可能出现，有些企业对待这一现象只能通过无休止的试模、修模、耗费大量人力我、物力来校正。

     也许您的铝外壳企业模具也正在纠结这一问题，十年，新大兴精密从事铝合金外壳冲压生产已经过去了十年，其中也遇到无数回弹的案例，通过对回弹的研究和解析也找到了一些引起回弹的因素，这里就给大家说说。

      影响铝外壳冲压回弹的因素是：

      ①铝合金外壳原材料的性能

      不同的原材料的折弯屈服强度不同，屈服强度越高则原材料的回弹量就越大。

      ②折弯变形度

       折弯变形度越大则回弹量越大，两者成正比。

      ③模具结构和模具间隙适合度

      设计合理的模具结构可以减少回弹，而模具在设计制作时要预留适合的间隙，间隙过大会导致回弹量变大。

      ④折弯中心角

      折弯中心角的值越大就表示回弹量越大。

      ⑤铝外壳的结构

      铝外壳结构不同，回弹量也不同，越复杂的铝外壳一次冲压时回弹量会越大。

     ⑥与铝壳冲压工艺顺序有差。

     ⑦与冲压机床的冲载力和冲压时模具是否冲载到位有关。

     总而言之，铝合金外壳的冲压回弹问题是生产中的一大难题，也是比较复杂的问题，而要如何解决回弹的问题呢？这里暂时就不说了，请关注新大兴精密官网下回再进行分解。

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