扩展坞铝合金外壳 型材模具在型材拉伸生产工序中举足轻重,是保证产品成型,使其具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。在实际生产过程中,型材模具对产品表面效果有几点不良影响:
3、 铝合金型材表面条纹产生
型材外表面出现条纹,在阳极氧化后表现更为明显。该缺陷多见于型材壁厚差大的部位、分流桥下金属的焊合部位和内侧带有“枝杈”处及螺纹孔处的背面上。 产生原因:型材内侧的“枝杈”和螺纹孔部位因金属供流不足或过量引起表面条纹;模具分流桥下的焊合区部位引起的型材表面条纹;型材断面图设计存在的问题,由于型材的壁厚差大,工作带长度突变处的部位在深圳阳极氧化后产生条纹状色差因机台冷却能力不够,造成阳极化后黑色斑纹区域;铸坯本身的质地不好,影响型材阳极化后条纹色差。
模芯和下模孔的工作带配合不合理,引起型材各部位金属流速不均;对称空心型材模的分流孔大小和位置加工不对称,金属供流不均衡,引起金属流速不均匀;分流孔加工不规整或者在模芯上有阻碍物阻碍金属流动。
修正方法:用适当的方法打磨模芯或分流孔的出口部位,必要时适当扩大这些分流孔使供料均衡;用打磨方法去掉阻碍物。
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